奥地利Bussetti授权代理商-上海起发

一、公司介绍

Bussetti & Co 是一家总部位于奥地利的家族运营化工企业，核心生产基地设于奥地利本土，产品销售网络覆盖多个国家与地区，客户群体横跨工业制造与工艺型研发机构。公司采用垂直整合程度较高的运营模式——从配方研发、中试评估到批量生产的质量放行均在自有体系内完成——这使得其产品在批次一致性、供应稳定性与合规性文件方面具备可追溯的基础。

公司的业务主轴可以分为两条并行线索来理解：

其一，是围绕 工业过程控制 所需的专用化学品——以消泡剂（defoamer / antifoam）和脱模剂（release agent）为代表——服务于人造板、建筑涂料、造纸等行业中高温、高剪切、多相流体体系下的稳定运行需求。

其二，是面向 生物技术与食品相关加工 的过程助剂——以发酵用消泡剂与酵母用乳化剂为核心——应用于酵母培养、酒精发酵、柠檬酸等有机酸发酵、淀粉加工、糖业生产、马铃薯零食加工等需要连续运转的生化体系中。

从企业资质层面来看，Bussetti 的生产管理体系已通过 ISO 9001 质量管理体系认证，并于后续引入了 ISO 14001:2015 环境管理体系认证。在面向食品与发酵应用的产线中，相关产品可提供 Kosher、Halal、HACCP 等合规背书，部分产品符合 FDA 相关规范，并提供 GMO free 声明文件。这些资质并不意味着某款产品可以直接替代培养基组分或进入终产品配方——它们的作用是让工艺助剂在受控的、有审计要求的生产与中试环境中，能够顺利通过物料合规审查。

在中国市场，上海起发实验试剂有限公司 作为 Bussetti 的授权代理商，负责品牌产品的渠道分销、技术询盘对接与售后协调，为国内科研机构、高校实验室、发酵企业中试车间及食品工艺开发部门提供稳定的供应接口。

📌 下图为上海起发实验试剂有限公司作为奥地利Bussetti授权代理商的授权书

二、核心优势——为什么越来越多的工艺实验室选用Bussetti

2.1 专注过程助剂这一"窄而深"的赛道

很多品牌什么都能卖一点，但 Bussetti 的逻辑是：把消泡和乳化这两件事，在不同行业、不同温度区间、不同pH与离子强度条件下做透。这种聚焦带来的是配方库的厚度——同一种应用场景（例如酵母发酵的起泡控制），可以有多个细分型号分别对应不同的酵母菌株、不同的培养基组成（糖蜜基/糖基类/合成类）、不同的通气策略与搅拌功率。

实验室场景下，这种"同系多型号"的价值在于：你可以做对照筛选实验，找到最合适你体系的那个型号与低有效剂量，而不是被迫接受一款"据说通用"的大路货。

2.2 自有应用实验室的配方迭代能力

在维也纳的基地内，Bussetti 设有面向酵母发酵等应用方向的内部实验与评估能力，可用于在特定工艺参数下观察消泡剂对泡沫动态的影响，以及对酵母活力是否产生可检测的干扰。这种"能在供应商端先做一轮验证"的机制，意味着当用户提出"我的体系比较特殊（比如高盐、高渗、非标碳源）"时，供应商端并非只能靠经验拍脑袋回复，而是有实际测试路径可循。

2.3 合规文件体系较为完整

对高校与研究所的自办中试平台、校企合作的放大项目、以及本身就在食品链上的发酵工厂而言，采购化学品时常卡在"这东西有没有合规证明"上。Bussetti 在这一维度上相对成熟——随产品可提供的文件包通常包括安全数据表（SDS / MSDS）、规格说明书（Specification Sheet）、批次检验报告（CoA，视具体型号与批次而定），以及前述的 Kosher / Halal / HACCP 等附加证书（视产品系列而定）。这大幅降低了实验室采购走审批流程时的沟通成本。

2.4 供应形态灵活，适配不同规模的实验需求

Bussetti 的产品可按客户需求以不同包装形态交付——从适用于实验室筛选的小包装（如1L/瓶、5kg桶等），到中试车间常用的200L桶装，再到大生产的IBC与散装槽车方案。对科研项目而言，这意味着你可以从小试的瓶装做起，验证通过后直接沿同一品牌同一型号向上放大，减少因切换供应商导致的变量引入。

三、热门产品介绍

3.1 GLANAPON DG 160｜酵母发酵用消泡剂

▸ 品名：GLANAPON DG 160 —— Defoamer for Yeast Fermentation

▸ 产品特点

GLANAPON DG 160 属于脂肪酸酯与环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物（EO-PO copolymers）复配体系为主的消泡剂产品，设计用途为酵母发酵过程中的泡沫控制。其在配方思路上兼顾了两个常被忽略的矛盾点：

• 消泡速度要够快，否则发酵罐上部的泡沫传感器一旦触发连锁停机，整个批次的实验数据就断了；

• 加入后对酵母活性的影响要小，因为某些强力消泡组分（尤其是未改性矿物油类）如果在体系中过量积累，会包裹菌体或干扰氧传递，导致比生长速率与产物得率的隐性下滑。

DG 160 的定位是一款在酵母发酵领域应用面较广的型号，对不同规模的发酵罐（从台式玻璃罐到不锈钢中试罐）都有实际使用记录。

▸ 存储条件

• 建议储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射与冰冻

• 常规推荐存储温度一般在 5°C – 25°C（具体以当批SDS标注的温度区间为准）

• 开封后应注意密封保存，防止水分蒸发或吸湿结皮；若长期存放后出现分层或轻微沉降，通常可通过温和搅拌重新恢复均匀状态，但在使用前仍建议目测检查是否有异常变色、异味或不可恢复的相分离

• 保质期信息以产品标签与SDS为准，过期产品不建议继续用于关键实验

▸ 工作原理（简述）

发酵液中的泡沫本质上是一种由气体（通气+搅拌引入的空气/氧气）、液体（培养基）和表面活性剂（酵母代谢产物、蛋白胨/大豆蛋白水解物中的表面活性肽、消泡剂自身残留等多重来源）共同稳定的多分散体系。GLANAPON DG 160 的消泡机理可以从三个层面理解：

1. 铺展-排液效应：消泡活性成分在气泡液膜表面快速铺展，使局部液膜变薄、破裂，泡沫骨架崩解；

2. 疏水颗粒/低HLB酯类的界面扰动：配方中的脂肪酸酯类等低亲水-亲油平衡（low HLB）组分插入泡沫液膜的稳定化结构，破坏其弹性回复能力；

3. 降低气-液界面稳定性的协同作用：EO-PO嵌段共聚物在体系中既参与界面竞争吸附，也帮助调节消泡组分在水相-气相界面的分布形态，使消泡效果的持续性得到改善。

值得补充的一点是：好的发酵消泡剂不只是"让泡沫消失"，还包括 不过度抑制通气效率——如果消泡剂在水相中形成过厚的疏水膜或导致整体表观粘度异常变化，反而会降低kLa（体积氧传递系数），这对好氧酵母发酵是隐性伤害。DG 160 的配方设计在这个平衡点上经过了较多现场数据的迭代。

▸ 使用方法（建议的操作框架）

1. 预实验剂量摸底：建议在正式发酵运行前，先在小型容器（如摇瓶或最小工作体积的发酵罐）中测试 0.05‰–0.5‰（v/v，即每升培养基0.05–0.5 mL）的范围，观察泡沫行为和对OD/糖耗速率的初步影响。不同培养基配方（糖蜜 vs 葡萄糖合成、有无豆饼粉等）差异很大，切勿直接照搬文献剂量。

2. 投加方式：实验室常见做法有两种——

   • 与培养基一同或灭菌后加入（需注意消泡剂本身的热稳定性与是否经过耐热验证；如不确定，优先选 灭菌后冷却再加 的方式）

   • 通过发酵罐自带的 泡沫探头联动计量泵 进行按需滴加（推荐做法），这样总用量最少、对体系扰动最小

3. 监控要点：记录每批次的总消泡剂消耗量、泡沫探头触发频率、DO（溶氧）曲线的变化趋势——这些数据本身就是工艺模型的一部分。

4. 兼容性检查：如果你的下游流程包含精密的蛋白纯化或色谱步骤，建议在小试验证消泡剂残留是否会在样品预处理阶段被有效去除（如离心+0.45μm过滤后的上清是否仍残留可见的油层/乳化层），以免污染柱材。

3.2 GLANAPON DG 158（ANTIFOAM AEMULSION）｜通用型发酵消泡乳液

▸ 品名：GLANAPON DG 158 / ANTIFOAM AEMULSION —— Universal Defoamer for Yeast Fermentation（通用型）

▸ 产品特点

DG 158 在不少渠道清单中以 ANTIFOAM AEMULSION 的名称出现，属于乳液型消泡剂的路线（与水相有更好的初始分散性），同样以脂肪酸酯与EO-PO共聚物类成分为核心架构。相比DG 160的"在酵母发酵这个细分里精耕"的定位，DG 158 的标签是 通用性更强——适用于更广泛的发酵泡沫场景，也包括一些非酵母体系中对消泡剂兼容性要求不那么苛刻的流程。

"乳液型"的好处在于：你在实验室取用时，它通常更容易在水相中分散开，不容易出现一滴滴沉底、挂壁、局部团聚的问题。代价则是乳液体系对冷冻-融化循环更敏感，存储上需要更留意温度下限。

▸ 存储条件

• 储存温度参照SDS，一般避免低于 5°C 的冻存环境，也避免高温暴晒

• 使用前建议轻轻翻转或低速摇匀；不建议用高速均质机猛烈打散，以免破乳

• 若观察到明显分层且无法通过轻柔混匀恢复均匀乳白色外观，建议做小样消泡测试确认性能后再决定是否用于关键批次

▸ 工作原理

乳液型消泡剂的工作原理可以用一句话概括：把疏水的消泡活性物质做成能在水中暂时稳定分散的微小液滴，让它们在泡沫生成区域附近随时可用。 DG 158 中活性酯类组分负责"破泡"，乳化/分散稳定体系负责"送到战场"。二者之间的配比与粒径分布决定了这款产品是偏"快速压制"还是偏"长效抑制"。

▸ 使用方法

• 实验室小试中常见的起始参考区间为 0.1–1 mL/L培养基（即0.01%–0.1% v/v量级，具体取决于起泡剧烈程度），强烈建议用你自己的培养基做梯度测试而非直接套用

• 若用于发酵罐的泡沫电极联动加液系统，注意乳液在管路中的沉降分相问题：水平长管段、死角、低流速区容易导致活性相分离富集，建议定期排残液或选择更短的输送路径

• 如果是一次性加入（bolus addition），分批少量优于一次倒一大管——泡沫控制讲究的是"维持在一个可接受的水平"，不是"消灭每一颗泡泡"

3.3 GLANAPON DG 172 KONZ｜浓缩型酵母发酵消泡剂（低添加量路线）

▸ 品名：GLANAPON DG 172 KONZ —— Defoamer for Yeast Fermentation, Very Low Dosage

▸ 产品特点

"KONZ"后缀在这里指向 Konzentrat（浓缩物） 的概念。DG 172 KONZ 以非离子型表面活性物质为核心架构，设计目标是：在更低的有效剂量下实现泡沫控制，从而减少消泡剂引入的有机物负荷对后期分离纯化或废水处理的额外压力。

对那些下游要过膜过滤、过层析、或对发酵液中总有机碳（TOC）/COD贡献敏感的工艺而言，"能用更少消泡剂就别多加"是一条硬道理。DG 172 KONZ 的存在意义就在这里。

▸ 存储条件

• 与其他GLANAPON系列类似的温控与密封要求，避光、避冻、避高温

• 浓缩型产品在使用时往往需要按比例稀释后投加（稀释用水建议为去离子水，避免引入钙镁离子导致意外的絮凝/沉淀——具体以SDS与技术资料为准）

• 稀释后的工作液不建议无限期存放，最好现配现用或限定当日用量

▸ 工作原理

低剂量路线的核心不在于"更强的化学破泡力"（那反而容易伤菌），而在于 更高的界面效率——即通过分子结构的调整，使活性组分在气-液界面上的吸附占位更有效，单位质量的消泡物质能产生更大的有效覆盖面。非离子架构也降低了与培养基中带电组分（如某些蛋白、多糖、金属离子）发生不良相互作用的概率。

▸ 使用方法

• 因为是浓缩型，初次使用务必从小剂量起步做爬坡实验，推荐先设一个 0.01‰–0.1‰（v/v） 的试探窗口，看泡沫是否可控

• 此类产品更适合配备计量泵的发酵系统做连续微量滴加，不太适合"凭感觉倒一瓶盖"的手工操作——因为有效剂量窗口窄，倒少了没用，倒多了可能引入不必要的界面污染

• 每次工艺变更（换了糖源、调了通气比、新批次蛋白胨）后，建议重新确认低有效剂量

3.4 OLINDRONAL PF｜鲜酵母用乳化剂/塑ifying助剂

▸ 品名：OLINDRONAL PF —— Emulsifier for Fresh Yeast（with plastifying effect）

▸ 产品特点

OLINDRONAL 系列走的是另一条路线：它不是为了"灭泡沫"，而是作为 乳化与塑性调节助剂 介入鲜酵母（fresh baker's yeast / compressed yeast）的加工流程中。PF型号的核心作用是：

• 赋予鲜酵母压块/颗粒一定的 塑性（可延展性、成型性），改善加工手感与表面质地

• 帮助体系减少脱水收缩（syneresis）倾向，对储存期间的表面干裂有一定缓解

• 部分文献与应用反馈中也提到其对酵母表面亮度/外观的改善效果

其化学基础是天然来源的脂肪酸酯混合物，这使它在面向食品链的工艺中具有更友好的合规叙事空间。

▸ 存储条件

• 常规室温密封避光存放即可，具体要求以SDS为准

• 注意防止受潮与异物混入；取用工具保持干燥清洁

• 若以固态/半固态形式交付，冬季低温下可能变硬，属于物理状态变化而非变质，可在可控温度下缓慢回温后评估可用性

▸ 工作原理

在鲜酵母的挤压成型与后续短期储存过程中，酵母细胞团本质上是一个"含水生物颗粒 + 胞外多糖/蛋白黏液 + 残余基质"的复杂软物质体系。OLINDRONAL PF 作为脂肪酸酯类的乳化/润滑型助剂，在相间界面上起到 降低内摩擦、改善润湿性、调节局部水活度分布 的作用，从而使压块更致密均匀、表面更光滑、对轻微脱水的耐受略有提升。

▸ 使用方法

• 这类产品属于工艺添加助剂，用量通常在千分级或更低量级，严格按工艺规格书与当地法规允许的适用范围操作

• 添加方式一般为在酵母压榨/混炼阶段的特定节点均匀混入，不宜在终产品储存期外源喷淋（达不到均匀分布效果）

• 若你是科研机构做酵母胁迫耐受或储存条件研究，引入此类助剂作为变量之一时，务必设置不加助剂的平行对照组，以区分"助剂效应"与"菌株本身的生理状态"

3.5 OLINDRONAL C / OLINDRONAL SMS｜活性干酵母（ADY）用乳化助剂

▸ 品名：OLINDRONAL C / OLINDRONAL SMS —— Emulsifier for Active Dry Baker's Yeast

▸ 产品特点

这两条型号面向的是 活性干酵母（Active Dry Yeast） 生产链条中的保护助剂需求。C型号以食用脂肪酸甘油酯的柠檬酸酯类架构为主，SMS型号则涉及失水山梨醇酯（sorbitan ester，即Span类化学家族的自乳化衍生物）。二者的共同目标是提升干酵母颗粒在加工成型与后续复水活化过程中的界面稳定性。

▸ 存储条件

• 密封、阴凉、干燥环境

• 酯类化合物在长期高温高湿下可能发生缓慢水解，因此仓储环境控制值得留意

▸ 工作原理

干酵母在喷雾干燥/流化床造粒过程中，表面需要适度的疏水修饰与抗粘连处理；在复水阶段，助剂也会影响水向颗粒内部的渗透速率与酵母细胞的应激过渡。OLINDRONAL C 与 SMS 的角色，就是在"让颗粒不粘、不粉化"与"让复水时不产生剧烈的局部渗透压冲击"之间做界面工程的微调。

▸ 使用方法

• 此类产品属于生产过程的添加剂/助剂范畴，具体用法须结合干酵母生产工艺参数（入口温度、含水目标、复水协议等）确定，不适合当作通用试剂直接往实验室培养的酵母里加

• 若研究方向恰好是干酵母保护剂配方筛选，这两个型号可以作为商业参考配方的一个对标对象纳入实验设计

四、Bussetti产品解决实验与中试中的哪些问题

4.1 「发酵罐泡沫溢出」——经典的痛点

几乎所有做过好氧发酵的人都有过这样的经历：周末没人值守，周一回来发现发酵罐排气阀附近一片黏糊糊的溢流痕迹，补料记录中断，尾气流量计读数漂移，整批数据与下游取样作废。

泡沫失控的本质原因往往是 碳源/氮源配比变化 → 代谢表面活性物增多 → 通气搅拌把体系打成稳定泡沫，而多数实验室默认做法是"随便找瓶道康宁/西格玛的通用消泡剂倒一点"——这样做有时管用，有时却越倒越糟（过量硅油类消泡剂裹住搅拌桨、降低kLa、污染下游）。

Bussetti 给到的是一个 针对酵母发酵这一具体场景做了配方区分的工具箱（DG 160 / DG 158 / DG 172 KONZ / DG 162 / DG 121等），让你有机会做系统筛选，找到"刚好压住泡沫但不过量"的那个工作点。

4.2 「消泡剂干扰下游分析」——隐性但致命

如果你做完发酵要做 HPLC测有机酸、GC测挥发物、或拿上清去走离子交换/凝胶过滤柱，消泡剂里的不可溶组分如果没被除干净，可能表现为：

• 色谱基线飘、鬼峰多

• 柱压缓慢爬升

• 膜过滤时通量骤降

Bussetti 的非硅系脂肪酸酯路线（GLANAPON系列的主流架构）在这方面的特点是：即使有微量残留，其组分更接近天然脂肪衍生物，很多情况下可以通过常规的有机溶剂萃取分区或C18前处理柱的清洗程序逐步洗脱清除，但——这取决于你的具体前处理方法。严谨的做法仍然是在方法开发阶段做一个 加标回收/空白对照 确认消泡剂不会在你的检测通道里留下麻烦。

4.3 「中试放大时小试的消泡方案失效」

5L玻璃罐上用移液枪推一点消泡剂进去就能稳住的东西，放到100L不锈钢罐上可能因为：

• 消泡剂在更大体积中的分散均匀性变差

• 泡沫生成的时空分布更不均匀（局部过曝气、挡板区涡流）

• 温控与蒸发浓缩效应改变培养基表活浓度

这时你需要的是一个能提供 不同浓度形态、不同投加适配方式、且有技术沟通渠道 的供应商体系。上海起发实验试剂有限公司作为授权代理商，在这类"小试→中试参数迁移"的技术询盘中承担的就是对接角色。

4.4 「采购审批卡在合规文件上」

高校与企业的差别之一：高校实验室买个瓶瓶罐罐有时候只要PI签字就行，但一旦涉及校企合作的中试车间、或有食品链关联的发酵产线，采购单上必须有SDS、CoA、原产地证明、合规声明等材料。Bussetti 在这方面的文件体系相对齐整，这也是它被不少工艺型客户留用的原因之一。

五、购买Bussetti产品的常见疑问与解答

Q1：Bussetti 是卖"生物试剂"的品牌吗？和Sigma、NEB这类品牌有什么区别？

A：需要做一个区分。Bussetti 的核心产品是 发酵过程控制与工艺助剂化学品（消泡剂、乳化剂、工业脱模剂等），不是PCR酶、抗体、荧光染料、限制性内切酶这类经典"生命科学试剂"。它的主战场在 发酵罐能不能稳定运行、工艺能不能放大、加工助剂能不能过合规审查 这一类问题上。两者互补而非替代。

Q2：GLANAPON DG 160 和 DG 158 该怎么选？

A：粗略的经验法则是——如果你的体系是明确的酵母发酵（面包酵母、饲料酵母、乙醇酵母等），且你希望消泡剂对菌活影响尽可能小、有一整套不同剂量段的对照数据可参考，可以从 DG 160 起步；如果你的泡沫来源更复杂（可能是混杂底物、可能有较多固体悬浮颗粒、可能不全是好氧酵母体系），或者你希望产品在培养基中分散更快，可以评估 DG 158（乳液型）是否更顺手。最终仍建议用你自己的培养基做对照。

Q3：消泡剂要不要一起灭菌？

A：取决于产品热稳定性与你的无菌设计要求。稳妥的实验室做法通常是 消泡剂单独过滤除菌或分批灭菌后，在培养基灭菌冷却、进罐/进袋前以无菌操作加入；也有用户在验证过相容性的前提下将特定型号与培养基一同灭菌。无论哪种路径，建议做无菌对照培养确认你的操作没有引入污染风险。

Q4：加了消泡剂之后溶氧（DO）掉得很厉害，是怎么回事？

A：部分消泡剂在高浓度下会覆盖气-液界面或增加表观粘度，降低氧传递效率。应对方式是：不要追求"一滴泡沫都看不到"，而是设定一个可接受的泡沫上限（由泡沫电极设定点或人工巡检标准决定），用计量泵做按需微量滴加，把总添加量压到低有效水平。

Q5：最小起订量是多少？实验室只做小试能不能买小包装？

A：不同型号的商业化包装规格不同，部分产品有小瓶装/小桶装规格可供实验室直接采购，部分则以较大包装单元交付。具体可售规格、货期与库存状态，请联系 上海起发实验试剂有限公司 以当时询价回复为准。

Q6：能提供哪些文件？

A：常规可提供SDS（安全数据表）、产品规格说明（Spec sheet），批次检验报告（CoA）通常随货或应要求提供。涉及Kosher/Halal/HACCP等附加证书的产品，可在询盘中确认该批次对应的证书版本与有效期范围。

Q7：运输过程中如果冬天低温冻了一下，消泡剂还能用吗？

A：乳液型产品（如DG 158）对冰冻更敏感，冻融可能导致不可逆破乳；非乳液型酯类混合物（如DG 160）在短暂低温下通常不会因此报废，但可能出现浑浊或部分组分凝固（物理可逆），需要在室温缓慢回温后观察外观是否恢复正常、轻柔混匀后做小试消泡验证再用于正式批次。

Q8：我们的发酵底是糖蜜（molasses），颜色很深、杂质很多，Bussetti的产品能用吗？

A：糖蜜体系恰恰是Bussetti在生物技术应用中经验较丰富的场景之一（公司资料中明确提及糖、酵母、淀粉等方向的历史积累）。但具体哪一型号在你手上表现最好，仍取决于你的糖蜜预处理方式、固含量、pH控制策略与通气条件——这就是前面反复说的：先做小试筛选。

Q9：如果我们想做大生产，Bussetti能供IBC或槽车吗？

A：可以。Bussetti 的交付形态从实验室小包装到IBC到散装均有经验，前提是达到相应的最小采购量与交期协商。通过上海起发实验试剂有限公司可以做需求登记与产能/货期确认。

Q10：怎么判断一款消泡剂是不是"伤菌"？

A：最直接的做法是做一对对照发酵（或至少摇瓶对照）：加消泡剂的低有效剂量 vs 不加消泡剂（靠降低搅拌/通气或缩小装液量控泡沫），盯三个指标——生长曲线（OD或DCW）、底物消耗速率、目标产物得率。如果三者没有显著性差异，说明你的消泡剂量在菌体可接受窗口内。反过来，如果加完之后菌就是不长、或代谢轨迹明显偏移，就要考虑换型号或降剂量。

▎关于采购对接

奥地利Bussetti品牌产品在中国市场的渠道服务，由 上海起发实验试剂有限公司 作为授权代理商提供产品供应、技术询盘转接与售后协调。如需了解具体型号的当前可售规格、交期、报价与合规文件清单，可直接通过上海起发的业务通道提交需求，由专员按您的实验场景做型号匹配与方案建议。

Bussetti、GLANAPON、OLINDRONAL 为 Bussetti & Co 的商标/产品标识。本文所述产品特点与工作原理解读基于公开产品信息与行业通识性表述，不构成对任何具体应用效果的承诺；实验使用前请务必阅读对应批次的SDS与技术资料，并结合自身体系做验证。

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更多产品信息，请联系中国区域代理商：上海起发实验试剂有限公司

（注：本文内容基于品牌公开资料及行业常规信息整理，具体以品牌信息文档为准。）

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